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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

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  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

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    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理內容是什么

6S管理內容是什么

時間:2023-12-05 08:51來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
智泰6S管理專家認為：現場就是市場，市場就在現場，6S是現場管理的基礎，6S水平的高低，代表現場管理水平的高低......
　  智泰6S管理專家認為：現場就是市場，市場就在現場，6S是現場管理的基礎，6S水平的高低，代表現場管理水平的高低，所以通過6S的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，不斷規范現場管理，提升現有管理水平，是現場管理的首要任務。現場6S管理水平高，促進客戶對我們的信任，通過客戶審廠成功率， 增加簽單率。現因開展6s活動具有操作簡單、見效快，效果看得見，能持續改善等特點，開展6s活動的企業越來越多。
6S管理的內容：
       目前全球有70%的企業都在廣泛地推行6S管理。6S管理就是針對經營現場和工作現場開展的一項精益現場管理活動，其活動內容為“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5個內容的日文羅馬拼音和后一項內容（安全）的英文單詞里都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。
6S管理具體含義和實施重點如下：
1S整理
       就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節約資金。
2S整頓
      把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。
3S清掃
      就是徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。 清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則：
（1）自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養，清掃設備要設備的點檢和保養結合起來；
（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有有油水泄漏等異常狀況發生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。
4S清潔
       是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：
（1）只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品；
（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；
（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。
5S素養
       要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是“6S”活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。
6S安全
       就是要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
6S活動不僅能夠改善辦公、生產環境，還能提高生產效率、產品品質、服務水準、員工士氣等等……6S是管理的基礎，作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤是一個永恒的目標。
      企業并不是為了6S而6S，而是為了形成有紀律的文化，提高競爭力。對于管理人員說，6S是基本能力。現場的管理，說白了不外乎人、機、料、方法、環境的管理，現場的管理，現場變化異常每天都發生，做好6S，能夠讓現場井然有序，異常發生率降到最低，員工作心情舒暢，所以，6S是管理的根本，6S的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標，6S做不好的管理員，其他工作也做不好。企業管理者對于6S的認識不同，所產生的結果也不同，認為6S管理可有可無，不能產生經濟價值的企業，最終會失去市場；把6S當做是在掃除的企業，不能認真對待每件小事的員工，最終失去競爭力；把6S當做是基礎工作并長期堅持的企業，能夠在激烈的競爭中發展壯大，成為行業中的佼佼者。

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