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  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現場三現事實為依據提出改善建議，以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業持續反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上；
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  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

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    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理的目的是什么

5S管理的目的是什么

時間:2023-05-07 20:52來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
現在有越來越多的企業在推進5S管理，5S管理之風已在中國大地上眾多的企業盛起，5S管理咨詢取得的效果不僅是在企業面，也影響到社會面。5S管理對企業的通用性非常強，不管是大型企
        現在有越來越多的企業在推進5S管理，5S管理之風已在中國大地上眾多的企業盛起，5S管理咨詢取得的效果不僅是在企業面，也影響到社會面。5S管理對企業的通用性非常強，智泰咨詢認為不管是大型企業、中型企業還是小型企業，不管是外企還是民企，不管是制造業還是服務業，5S管理都是非常好用的管理體系，能促進企業的可持續發展。
企業推進5S管理的目的主要有以下五點：1.打造規范化的現場管理；2.培養一流的員工及團隊；3.提升企業生產綜合效率；4.構造超一流的企業文化；5.持續增強企業的競爭力。
第一：打造規范化的現場管理
         通過5S管理的整理、整頓及清掃后，在智泰咨詢顧問團隊帶領下，組織員工對現場所有的不合理進行識別及整改，完善后現場沒有不必要品，必要的物品分門別類存放在規定的位置上，并做好物品的三定管理（定品、定位、定量），必要品取拿非常方便，現場的人、機、料、法、環融合一起全面提升，5S管理最終能打造一個干凈、整潔、規范、高效的精細化現場管理。
第二：培養一流的員工及團隊
 
      員工強則班組強，班組強則車間強，車間強則企業強，所以企業要想強大，先有一群優秀的員工開始。員工只有多做事才能得到鍛煉與成長，5S管理就是一個很好的培養人才及團隊建設的平臺，通過全員參與（班組/小組）的5S管理活動，能提高員工在現場發現問題，分析問題，改善問題的能力，持續的5S管理活動不僅改進了現場，也提高員工的綜合能力，還能培養一支非常有戰斗力的及團隊，現場真正做到人人有事做，事事有人做。
第三：提高企業生產綜合效率
       5S管理融合精益管理的工具，消除現場一切不合理事項，持續的5S管理建立最佳的4M1E（人機料法環）生產條件，完善設備管理體系，強化設備預防管理（保養、點檢、改良），提高生產綜合效率（OEE），優化生產制度及流程，達致P（產品）Q（質量）C（成本）D（交期）M（士氣）S（安全）的全面提升。
第四：構造超一流的企業文化
        成功的5S管理一定是融合企業的文化，現場處處體現5S管理和企業文化。5S管理推進的各項內容形成制度化，流程化，標準化，做到事事有標準，人人守標準，不管是員工還是干部，不管是老員工還是新員工，都能自主遵守公司的規章制度。簡單的事情重復做，把5S管理優秀事項固化下來并一代代傳承，終會提升企業形象及超一流的企業文化。
第五：持續增強企業的競爭力
       5S管理消除了生產及管理的浪費，降低設備的故障，優化作業標準及工序流程，提高了生產效率，減少不良，縮短產品的生產周期，降低了生產及管理的成本，持續的5S管理會做到高效率、高品質、低成本，持續的增強企業的競爭力。
5S管理指的是：整理、整頓、清掃、清潔、素養。
1S整理(Seiri) ：區分必要品和不必要品，處理不必要品。
2S整頓(Seiton) ： 防止必要品過剩與不足，方便存取（必要品容易取拿且使用方便）。
3S清掃(Seico) ：徹底除去必要品的灰塵，防止損傷。
4S清潔(Seiketsu)：整理/整頓/清掃的循環，制訂基準并遵守（維持現場干凈.整潔的環境）。
5S素養(Shitsuke) ：以身作則，遵守規則，習慣化，生活化（永無止境的維持）。

更多5S管理知識，請查閱：
5S管理是什么
http://qbftmhk.cn/a/peixunzhongxin/20210113/806.html

5S管理實施方案
http://qbftmhk.cn/a/zhitaiyoushi/2021/0125/812.html

5S管理
http://qbftmhk.cn/a/zhitaiyoushi/2019/0113/240.html

5S管理內容是什么
http://qbftmhk.cn/a/peixunzhongxin/20190218/283.html


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(責任編輯：智泰咨詢)
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